机床床身铸件的铸造工艺特点

机床床身用途广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工，特别适合有色金属。机床床身生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线，各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造。这种工艺使得床身尺寸，均匀一致，不扣箱，铸件无飞边、毛刺；表面光滑度接近铸造，内部结构稳定，排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷，整个生产过程   ，环保。材质为   的铸铁HT250-300，，使用寿命长。

机床床身的特点：

1、机床床身铸件与消震好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以好.同样，由于石墨的存在，灰口铸铁的消震性优于钢。

2、机床床身铸件工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁床身铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑 ，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。

利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点：

树脂砂型刚度好，浇注初期砂型，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，地缩孔缩松缺陷，实现灰铸铁球墨铸铁件的少冒口无冒口铸造。

实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的床身铸件。

相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸，加工余量小，表面质量好等优势。

机床床身材料大多选用灰铁铸铁材质，也有量的铸钢机床床身，现代机床床身设计中用结构钢焊接的床身比例逐渐上升。机床床身铸件有良好的尺寸稳定性，用来做机床床身不宜变形，有利于长期保持机床精度。