机床铸件退火处理的理由

机床铸件砂芯代替活芯：

1、起模后检查型腔各部位紧实度，如有松动或损坏，需用同样同型号沙修补。

2、修理大块损坏处，要先松动该处型砂，少刷白水泥(干型)或用清水(湿型)或水玻璃(水玻璃砂型)，在用同类型砂填实补好，原尺寸形状，不应大修芯头座，以免落芯定位不准。

3、按要求倒出铸造圆角，不允许多次压型，防止起皮。

4、对粘土砂型的修补处，棱角，沟槽，大平面等重要部位插钉加固，中大型皮带轮铸件可用50~70mm钢钉，大型床身铸件可用70~110mm钢钉。

5、根据床身铸件的结构需要，在   处扎出气孔。

6、重要的机床铸件、铸铁平台在砂型上，需按图纸规定在费加工面上印出标志后令下带标志的芯铁。

机床铸件是整个机床的支撑，精度要求很高，机床铸件要经过退火处理的理由分几点：

1、局部淬硬及表面淬硬零部件较多有许多机床铸件只要求局部表面有高的比如机床工作台，T型槽工作台，落地镗床工作台等，除少数机床铸件采用盐浴炉局部淬硬外，大部分机床铸件采用局部表面淬火法。

2、的机床铸件要求具有高的稳定性通常在制作工序中有一次或多次稳定化处理，如去应力退火、自然时效处理等，尽量减少残余内应力，以铸铁工作台的稳定性。

3、铸钢机床铸件一般采用非合金(碳素)结构钢及合金结构钢。少数机床铸件，如镶钢导轨、淬硬丝杠等采用低合金工具钢及轴承钢等。

4、采用周期式作业炉大部分机床铸件的无氧化加热采用盐浴炉。真空炉或在气体渗碳炉中滴注煤油生成保护气氛中进行。

5、采用低温化学热处理机床铸件的设计多数从刚性考虑，对热处理要求变小，高尺寸稳定性好。

6、部分钢制机床铸件   经过预先热处理如铸钢件、锻件及轧材等，   经过退火、正火或调质处理等预先热处理，以提高机床铸件的强度，组织缺陷及加工工艺性能：为   终热处理做好组织准备，减少热处理变形。