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机床铸件浇注原则和铸造注意

作者:润发机械 发布时间:2015-10-25
内容摘要:机床铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主

机床铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以保证铸件质量为主,一般应注意下面的几个原则:
  对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部,同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注,这样有利于金属的充填。由于泥芯较长,刚度不够,在金属液的浮力作用下,泥芯产生如图虚线所示的弯曲变形。若改为立浇,就可以避免上述不良情况的产生。它将大型铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面,使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型,防止浇不足。对于一些需要补缩的铸件,应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。
  机床铸件铸造注意:
  1、铸造机床床身的方法应要和生产批量相适应。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
  2、在铸造过程中应优先采用砂型铸造,主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
  3、要兼顾铸件的精度要求和成本。
  机床床身铸造方法:铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。
  4、在选择造型方法的同时要应适合工厂条件。

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